前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑胶模具设计，塑料在不同类型的机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个时间内所占的比例较大，塑胶模具厂家，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，盐城塑胶模具，若在以后，则无影响。
保压时间也有惠值，塑胶模具制作，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。
如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。
一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米压力：在当前生产中，几乎所有的机的压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。
压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
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